涂料的種類有很多，不同種類的涂料有不同的施工工藝要求，今天我們一同解析一下水泥制品專用漆（水性乳膠漆）施工工藝及注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助。

1施工要求

①底材要求：水泥制品保養(yǎng)了20天左右，堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實(shí)，沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。

②所用涂料有出廠合證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

③所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意，同時(shí)噴涂樣板封存。

④基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理。

⑤施工條件：水泥制品專用涂料由于是水性涂料，對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時(shí)不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。

2 外墻涂料施工方法

水泥制品涂料涂裝體系分為三層，即底漆、面漆、罩面漆。其作用如下：

①底漆（封減漆）：底漆能夠封閉基面堿性，提高面漆附著力，并相應(yīng)減少面漆用量，對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會(huì)有所削弱，墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大，尤其使用減性水泥的基面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。

②面漆：面漆主要作用是裝飾功能，增加水泥制品的美觀度，。

③罩面漆：罩面漆是體系中最后涂層，提高面漆的光亮度、硬度，抗拒環(huán)境侵害。

2.1施工工藝

修補(bǔ)→清掃→局部刮膩?zhàn)印テ健灼崾┕ぁ嫫崾┕ぁ置嫫崾┕?/span>

3. 操作方法

a、修補(bǔ)：

施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：

空鼓——如為大面積空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓，則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。

縫隙——細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

孔洞——基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。

此外對(duì)于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。

b、清掃：

塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓吹，油脂——使用中性洗滌劑清洗；灰漿——用鏟、刮刀等除去；霉菌——室外高壓水沖洗，清水漂洗需要晾干。

c、填補(bǔ)膩?zhàn)樱植抗文佔(zhàn)樱?/span>

如果墻體平整、光滑，可不使用膩?zhàn)?；膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性，持久性及耐水性。

使用的膩?zhàn)硬捎?07膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。

d、磨平:

①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。

②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

③打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求。

④對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。

⑤打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

e、涂料的涂刷：

涂料涂刷時(shí)要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板，保存到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。

①涂料的調(diào)配

涂料調(diào)配時(shí)要按生產(chǎn)廠家的要求，按色卡顏色選定進(jìn)行配色。漆的稀釋濃度應(yīng)根據(jù)原漆的濃度、施工天氣和施工方法加水調(diào)整，

在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時(shí)間控制在8-10分鐘為宜。

②施涂要求：

涂料施涂主要采用噴涂、刷涂和滾涂：施工時(shí)每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。施工要溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。室外施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24小時(shí)內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。

涂料施工時(shí)要求前一涂層表干后方可進(jìn)行后一道的涂刷，前后兩層的涂刷時(shí)間間隔得小于4小時(shí)。

③涂裝技巧

要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀釋會(huì)使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會(huì)失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。涂裝上漆順序要先上后下，其中每一部分也須自上而下依次涂刷。涂刷過程中動(dòng)作要快，并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來回噴刷幾下，以避免留下層疊或接縫。

④涂刷后處理

施工完畢后，工具需即刻清洗，同時(shí)立即清理不小心被污染物品，否則涂料干結(jié)后難于清除，會(huì)損壞工具。剩余涂料保持清潔，密閉封存。

⑤質(zhì)量要求：

在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、流墜、疙瘩、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、且顏色要求一致，疏密均勻。

4.常見問題及原因

①問題：反減、粉化、褪色、起皮、脫落。

②原因：a反減（漆面出現(xiàn)一層白霜）的原因是在施工時(shí)沒有按工藝要求進(jìn)行涂刷封減漆；B粉化的原因是調(diào)配漆的加水過多，破壞了漆的成膜性；c褪色的原因是沒有噴涂罩漆，減弱了漆的耐候性；d、起皮、脫落的原因是基面清理的不干凈，沒有噴涂封減漆使面漆的附著力強(qiáng)。